山西晉海綠洲公司回收廢油加以工業(yè)化有效應用，可以產(chǎn)生良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。

一是節能?；厥諒U油屬于典型的可再生能源，對其充分利用，符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟宏觀(guān)戰略。經(jīng)過(guò)精制、改性的廢油作為基礎油，可以開(kāi)發(fā)出性能優(yōu)異的潤滑油和金屬加工用油。以每年產(chǎn)生400萬(wàn)噸地溝油計，其資源能量不亞于400萬(wàn)噸油，幾乎達到一座小型煉油廠(chǎng)一年的煉油量，能源總量約相當于600萬(wàn)噸標準煤，其節能效益不言而喻。

二是環(huán)保。利用廢油制造潤滑油和金屬加工用油，不僅可以降低甚至杜絕無(wú)序排放造成的直接污染，同時(shí)由于其具有生物降解性，即使意外發(fā)生“跑冒滴漏”，也不會(huì )對土壤和水源構成長(cháng)期危害。此外，由于潤滑油和金屬加工用油的市場(chǎng)消化量大，將顯著(zhù)提高回收廢油的利用比例。廢油資源的工業(yè)化利用，所產(chǎn)生的經(jīng)濟價(jià)值超過(guò)重上餐桌，在經(jīng)濟杠桿效應的推動(dòng)下，將有助于從源頭堵死“地溝油”重上餐桌的渠道。

三是經(jīng)濟效益可觀(guān)。按年利用400萬(wàn)噸回收廢油規模計算，每年可創(chuàng )造銷(xiāo)售收入超過(guò)300億元，利稅超過(guò)60億元。

山西晉海綠洲公司工業(yè)廢油處置主要針對于機械產(chǎn)品加工過(guò)程中以及各類(lèi)車(chē)輛、機械運轉后排放的各類(lèi)油品。那么，具體有：

1.脫水工藝

廢油脫水分為兩階段，一階段預處置，采用高頻電場(chǎng)破乳脫水，分出大局部的水分。二階段采用蒸餾脫水。將廢油水份除掉，同時(shí)蒸出低沸點(diǎn)短鏈低碳物，堅持再生油有一定的粘度和閃點(diǎn)。破乳后的廢油被送入該工藝階段，設備采用填料塔。操作溫度取塔頂溫度110℃，常壓。塔頂組分冷凝后，進(jìn)入油水別離器分出輕質(zhì)油品與水份。主要油品組分在本階段由塔底流出，再送往精煉下一階段工業(yè)廢油處置。

2.精煉工藝

廢油精煉局部設置了高溫合成、酸洗、白土吸附三階段。

廢油精煉的頭一步就是用高溫合成工業(yè)廢油中所含各類(lèi)化學(xué)添加劑。采用高溫操作，是為了盡可能使各類(lèi)化合物合成。工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負0.2MPa。塔頂組分出塔后進(jìn)入冷凝器，與經(jīng)過(guò)熱交流器的塔底組分先后進(jìn)入攪拌釜內停止酸洗。由于攪拌釜反響不是連續操作，故采用兩平行安裝。